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超音波は、主に検査や厚さ測定のために業界で使用されています。超音波を使用して情報を取得し、通信アプリケーションを取得します。これは超音波の検出と呼ばれます。媒体中の超音波パルスの反射による物体の厚さの測定は、超音波厚さ測定と呼ばれます。超音波試験は、金属、セラミックコンクリート製品、さらには貯水池ダムの超音波試験に使用され、内部の気泡、空洞、亀裂をチェックします。

超音波厚さ測定は成熟したハイテクであり、その最大の利点は、検出の安全性、信頼性、高精度であり、検出回路の動作状態で実行できます。超音波厚さ計は、動作原理により共振法、干渉法、パルス反射法に分けられます。

パルス反射法は共振機構を持たず、測定対象物の表面の滑らかさとは密接な関係がないため、超音波パルス厚さ計はZユーザーに人気のある機器です。

超音波厚さ計は、主にホストとプローブの2つの部分で構成されています。ホスト回路は、送信回路、受信回路、カウント表示回路で構成されています。送信機回路から発生する高電圧衝撃波によりプローブを励起し、超音波放射パルス波を発生させ、シングルチップマイクロ波でカウントした後、液晶ディスプレイにサンプルの厚さを表示します。サンプルの厚さは、サンプル内の波の伝播速度に、サンプルを通過するのにかかる時間の半分を掛けることによって得られます。

超音波厚さ計は、国内外の高度な技術に基づい、シングルチップ技術を使用した、低電力、下限、ポケットサイズのインテリジェント測定器です。さまざまな材料の厚さを測定するための機器だけでなく、高温の厚さプローブと組み合わせて使用​​できる単一の鋼板と超薄型タイプもあります。

厚さ計の応用分野。超音波処理の利便性と優れた指向性により、超音波技術は金属および非金属材料の厚さを迅速、正確、無公害で測定できます。特に片側だけに触れることができる場合は、その優位性を示すことができます。さまざまなシート、チューブの壁の厚さ、ボイラー容器の壁の厚さ、およびその局所的な腐食と腐食で広く使用されているため、冶金、造船、機械、化学産業、電力、原子エネルギー、およびその他の産業部門の製品検査は、機器の安全な操作と最新の管理。

超音波厚さ計は超音波技術の応用の一部に過ぎず、超音波技術に応用できる分野はたくさんあります。超音波噴霧、超音波溶接、超音波穴あけ、超音波研削、超音波研磨、超音波モーターなど。超音波技術は、あらゆる分野で広く使用されます。

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